煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备，实时监测气体浓度和温度变化，根据设定的告警阈值，自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段，从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下：

从组成模块角度系统主要包括：

（一）制氮机系统(变压吸附：PSA)；制氮机主要功能是生产出合格的氮气，然后对低压氮气进行增压（压力可达15MPa），达到所需的压力值后充入氮气罐储存，设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。

（二）消防自动控制系统；系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息，采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面，设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值（客户根据需要自己设定），所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种，自动控制和手动控制。

1.自动控制模式：氧气分析仪数据只做检测使用，不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时，消防预警指示器将发出预警信号，这个时候不喷放氮气，只是提示某一部分有问题，当CO和温度数值均超过消防值时，声光报警器发出报警信号，自动喷放氮气到报警保护区，当保护区温度或CO含量低于安全值时，氮气阀门关闭，停止工作。

2.手动控制模式：采用手动控制时，氮气喷放不受设置的阈值限制，当发现某一个仓发生紧急情况时，按下对应仓上的按钮，对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气，危险解除后，再按下对应的按钮，阀门关闭。

（三）旁通应急机械控制；属于应急控制系统，当遇停电或紧急情况时，应急打开机械手动控制，利用压缩空气打开对应保护区控制阀，让氮气通过旁通管路到达对应保护区域，实现灭火目的。

煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司新研发的高科技产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、灵活、可靠的监测处置手段，

（一）工作原理

      系统工作的基本原理是采用“注氮控氧”防火技术。注氮控氧防火是近年来国外兴起的一种通过空气调节实现防火的新型火灾防护技术，完全改变了传统的发生火灾后“被动”灭火的方式，以“主动”防火、无火灾发生为目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。

      系统采用变压吸附方式供氮，有氧气、CO、温度等多种方式探测采集信息，注氮反应迅速、精度高、操作简单、安全环保。

      系统采用空气压缩与气体分离一体化机组，通过集成化设计，充分利用有限的空间实现了氮气制备工艺所需的优化配置，具有注氮持续稳定、组成结构紧凑、安装维护方便、占用空间小等优点。

（二）系统设计特点

1、从根本上避免发生燃烧和火灾隐患，防止火灾出现；

2、主动防护、保证煤粉仓等重点部位安全运转；

3、实时防火，无需再填充或更换灭火剂；

4、无防火后的次生损害，无需清理或修复，不造成经济损失；

5、氮气为惰性气体，不会破坏生态和污染环境；

6、应用不受限制，可扩展到任意数量、大小的防护区域；

7、自动化程度高，开停方便快捷，可长时间自动运行；

8、易于安装和维护 。

济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院，通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。公司以气体增压、电动增压、空分设备、氮气消防等为主要方向，自主研制生产气体增压、分离、消防等系列产品，逐步发展成为一家集设计、生产、服务于一体的流体设备与流体控制系统整体解决方案供应商。

本消防系统主要以下功能:

1. 气体温度实时监视。

3.自动启动灭火。当保护区的CO、O2和温度等监测数值，有监测值上升并达到预警阈值（可设置）时，系统发出预警信号但不喷放氮气；当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。

4.旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效的情况下，值班人员发现火灾隐患时，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开相对应仓位的启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。

5.高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气，系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气，无需人工干预。